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南京空調(diào)實(shí)驗(yàn)室常見的設(shè)備故障以及解決方法，總結(jié)如下。主要講這四類設(shè)備：1. 制冷系統(tǒng)（壓縮機(jī)、膨脹閥等）；2. 風(fēng)機(jī)；3.冷卻塔；4.水泵。
1. 制冷系統(tǒng)常見故障
故障現(xiàn)象
故障分析
故障處理
機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大
壓縮機(jī)、電動機(jī)地腳螺釘松動
緊固螺釘
壓縮機(jī)地腳螺栓運(yùn)輸用墊片未取掉
取掉地腳螺栓出運(yùn)輸用的墊片
壓縮機(jī)排氣壓力過高
系統(tǒng)混入空氣等不凝性氣體
排除空氣
水冷冷凝器的冷卻水泵不轉(zhuǎn)
檢查、開啟水泵
冷凝器水量不足
清洗水管、水閥和過濾器
冷卻塔風(fēng)機(jī)未開啟
檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)
水冷冷凝器管壁積垢太厚
清除冷凝器水垢
系統(tǒng)內(nèi)制冷劑充注過多
取出多余制冷劑
壓縮機(jī)排氣壓力過低
冷凝器水量過大、水溫過低
減少水量或采用部分循環(huán)水
油分離器的回油閥失靈，致使高壓氣體返回曲軸箱
檢修、更換回油閥
系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足
充注制冷劑
制冷蒸發(fā)器結(jié)霜過厚，吸入壓力過低
融霜
空調(diào)蒸發(fā)器過濾網(wǎng)過臟，吸入壓力過低
清洗過濾網(wǎng)
儲液器至壓縮機(jī)之間的區(qū)域出現(xiàn)嚴(yán)重堵塞
檢修相關(guān)部件（如電磁閥）
壓縮機(jī)排氣溫度過高
排氣壓力過高引起
采取有關(guān)措施，降低排氣壓力
吸入氣體的過熱度太大
調(diào)節(jié)膨脹閥的開啟度，減少過熱度
壓縮機(jī)吸入壓力過高
蒸發(fā)器熱負(fù)荷過大
調(diào)整熱負(fù)荷
膨脹閥開啟度過大
適當(dāng)調(diào)小膨脹閥的開啟度
膨脹閥感溫包松落，隔熱層破損
放正感溫包，包扎好隔熱層
制冷劑充注過多
取出多余制冷劑
系統(tǒng)中混入空氣等不凝性氣體
排除空氣
壓縮機(jī)吸入壓力過低
蒸發(fā)器進(jìn)液量太少
調(diào)大膨脹閥開度
制冷劑不足
補(bǔ)充制冷劑
膨脹閥冰堵
拆下干燥過濾器，更換干燥劑
膨脹閥感溫劑泄漏
更換膨脹閥
供液電磁閥未開啟
檢修電磁閥
儲液器出液閥未開啟或未開足
開啟、開足
吸氣截止閥未開啟
全開吸氣截止閥
蒸發(fā)器積油過多，換熱不良
清洗積油
蒸發(fā)器結(jié)霜過厚，換熱不良
融霜
蒸發(fā)器污垢太厚
清洗污垢
蒸發(fā)器冷風(fēng)機(jī)未開啟或風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)
啟動風(fēng)機(jī)，檢查相序
膨脹閥通路不暢
進(jìn)口過濾網(wǎng)臟堵，或節(jié)流孔冰堵
檢修膨脹閥或干燥過濾器
感溫劑泄漏
更換膨脹閥
2. 風(fēng)機(jī)常見故障
故障現(xiàn)象
故障分析
故障處理
軸承箱振動劇烈
機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦
進(jìn)行整修，消除摩擦部位
基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固
基礎(chǔ)加固或用型鋼加固支架
葉輪鉚釘松動或皮帶輪變形
將松動鉚釘鉚緊或調(diào)換鉚釘重鉚，更換變形皮帶輪
葉輪軸盤與軸松動
拆下松動的軸盤用電焊加工修復(fù)或調(diào)換新軸
機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座連接螺栓松動
將松動螺栓旋緊，在容易發(fā)生松動的螺栓中添加彈簧墊圈防止產(chǎn)生松動
風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管道安裝不良
在風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)道連接處加裝帆布或橡膠布軟接管
轉(zhuǎn)子不平衡
校正轉(zhuǎn)子至平衡
軸承溫升過高
軸承箱震動劇烈
檢查振動原因，并加以消除
潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充過多或含有灰塵、灰垢等雜質(zhì)
挖掉舊的潤滑脂，用煤油將軸承洗凈后調(diào)換新潤滑油
軸承箱蓋座的聯(lián)接螺栓過緊或過松
適當(dāng)調(diào)整軸承座蓋螺栓緊固程度
軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
調(diào)整前后軸承座安裝位置，使之平直同心
軸承磨損過大或嚴(yán)重銹蝕
更換新軸承
皮帶滑下
兩皮帶輪中心位置不平行
調(diào)整兩皮帶輪的位置
皮帶跳動
兩皮帶輪距離較近或皮帶過長
調(diào)整電動機(jī)的安裝位置
風(fēng)量或風(fēng)壓不足或過大
轉(zhuǎn)速不合適，或系統(tǒng)阻力不合適
調(diào)整轉(zhuǎn)速或改變系統(tǒng)阻力
風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對
改變轉(zhuǎn)向，如改變?nèi)嘟涣麟妱訖C(jī)的接線程序
管道局部阻塞
清除雜物
調(diào)節(jié)閥門的開度不合適
檢查和調(diào)節(jié)閥門的開啟度
風(fēng)機(jī)規(guī)格不合適
選用合適的風(fēng)速
3. 冷卻塔常見故障
故障現(xiàn)象
故障分析
故障處理
配水不均
噴嘴或配水管道斷裂或堵塞
檢修損壞部件，清除雜物和清理水過濾器
供水量過大
調(diào)整供水量
水量散失過多
布水系統(tǒng)不正常
清洗噴嘴、噴孔
收水器效果不好或損壞
檢查和整理收水器
水量過大
減少循環(huán)水量
變速箱出現(xiàn)異常噪聲
軸承或齒輪組磨損或歪曲
檢修或調(diào)整軸承和齒輪組
油質(zhì)不良或油位太低
更換或添加潤滑油
防護(hù)罩與齒輪摩擦
調(diào)整間距，消除摩擦
4. 水泵常見故障
故障現(xiàn)象
故障分析
故障處理
流量不足、壓力不夠或不出水
泵體和吸水管路內(nèi)沒有灌引水或灌水不足
檢查底閥是否漏水并重新向水泵內(nèi)灌足引水
底閥入水深度不夠
底閥侵入吸水管的深度應(yīng)大于進(jìn)水管直徑的1.5倍
底閥葉輪或管道阻塞
清除雜物
吸水管路漏氣
擰緊法蘭螺栓
揚(yáng)程超過規(guī)定值
降低管路阻力
吸水揚(yáng)程超過允許值
減小吸水揚(yáng)程、降低吸水系統(tǒng)阻力
密封環(huán)或葉輪磨損過多
更換磨損零件
旋轉(zhuǎn)方向錯誤
改變電動機(jī)接線相序
轉(zhuǎn)速低
檢查電路的電壓
填料損壞或過松
調(diào)換調(diào)料
泵的水封管路阻塞
清除水封管路臟物
填料過熱或填料函漏水過多
填料壓的過緊，冷卻水進(jìn)不去，填料蓋壓得太松或磨損后失去彈性和密封作用
調(diào)整填料壓緊螺栓或更換填料
泵軸彎曲和擺動，或泵軸表面磨損
檢修泵軸
填料纏法錯誤或接頭錯誤
更換填料
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